การล็อคและการติดแท็กออกกระบวนการเกี่ยวข้องมากกว่าการวางล็อคบนสวิตช์ พวกเขาเป็นกระบวนการทีละขั้นตอนที่ครอบคลุมซึ่งเกี่ยวข้องกับการสื่อสารการประสานงานและการฝึกอบรม
โปรดทราบคำจำกัดความต่อไปนี้:
บุคคลที่ได้รับผลกระทบ - เป็นพนักงานที่มีงานต้องใช้ระบบหรือทำงานในพื้นที่ที่มีการให้บริการหรือบำรุงรักษาอยู่ภายใต้การล็อค / แท็กออก
บุคคลที่ได้รับอนุญาตคือบุคคลที่มีคุณสมบัติในการควบคุมแหล่งพลังงานที่เป็นอันตรายเนื่องจากความรู้การฝึกอบรมและประสบการณ์และได้รับมอบหมายให้เข้าร่วมในการควบคุมดังกล่าว
ระบบ - หมายถึงเครื่องจักรอุปกรณ์หรือกระบวนการ
ขั้นตอนของโปรแกรม lockout / tag out ได้แก่ :
1. เตรียมการปิดเครื่อง
บุคคลที่ได้รับมอบหมายจะระบุแหล่งพลังงานที่มีอยู่และต้องได้รับการควบคุม และที่สำคัญให้ระบุว่าจะใช้วิธีการควบคุมแบบใด ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับชุดคำแนะนำในการทำงานที่ระบุซึ่งจะสรุปว่าต้องใช้การควบคุมและการปฏิบัติใดเพื่อล็อกและติดแท็กระบบก่อนที่จะดำเนินการใด ๆ
2. แจ้งพนักงานที่ได้รับผลกระทบทั้งหมด
บุคคลที่ได้รับมอบหมายจะแจ้งข้อมูลต่อไปนี้เพื่อแจ้งบุคคลที่ได้รับผลกระทบ:
สิ่งที่จะถูกล็อค / ติดแท็กออก
ทำไมมันถึงถูกล็อก / ติดแท็กออก
ประมาณระยะเวลาที่ระบบจะใช้ไม่ได้
ใครเป็นผู้รับผิดชอบในการล็อค / แท็กออก
ต้องการติดต่อใครสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม
3. การปิดระบบอุปกรณ์
หากระบบกำลังทำงานควรปิดเครื่องตามปกติ ใช้คำแนะนำจากผู้ผลิตหรือคำแนะนำในการทำงานของ บริษัท การปิดระบบอุปกรณ์รวมถึงการควบคุมที่มั่นใจอยู่ในตำแหน่งปิดและตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดเช่นล้อเลื่อนเกียร์และแกนหมุนได้หยุดนิ่งแล้ว
4. การแยกระบบออกจากพลังงานอันตราย
คำแนะนำที่เป็นลายลักษณ์อักษรจะระบุเฉพาะกับระบบดังกล่าวในที่ทำงาน โดยทั่วไปจะมีการใช้:
พลังงานไฟฟ้า - เปลี่ยนสวิทช์ไฟฟ้าไปยังตำแหน่งปิด ตรวจดูว่าเบรคเกอร์เชื่อมต่ออยู่ในตำแหน่งปิดหรือไม่ ล็อคตัวเชื่อมต่อออกจากตำแหน่งปิด
รูปที่ 1: การปิดระบบไฟฟ้า
พลังงานไฮดรอลิคและนิวเมติก - ตั้งค่าวาล์วในตำแหน่งปิดและล็อคเข้าที่ ปล่อยพลังงานโดยการเปิดวาล์วบรรเทาความดันแล้วปิดสายการบิน
รูปที่ 2: ระบบควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกและนิวเมติก
พลังงานที่เป็นไปได้ทางกล - ปล่อยพลังงานออกจากสปริงที่อาจบีบอัดได้อย่างระมัดระวัง หากไม่สามารถทำได้ให้บล็อกส่วนที่อาจเคลื่อนที่ได้หากมีโอกาสที่ฤดูใบไม้ผลิสามารถถ่ายเทพลังงานได้
พลังงานที่มีต่อแรงโน้มถ่วง - ใช้บล็อกหรือหมุดเพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนใดส่วนหนึ่งของระบบที่อาจตกหรือเคลื่อนย้าย
พลังงานเคมี - ระบุแหล่งจ่ายสารเคมีในระบบและปิดและล็อกวาล์ว ถ้าเป็นไปได้เส้นที่มีเลือดออกและ / หรือฝาปิดจะกำจัดสารเคมีออกจากระบบ
5. การสูญเสียพลังงานที่เหลือหรือเก็บไว้
โดยทั่วไปตัวอย่าง ได้แก่ :
พลังงานไฟฟ้า - หากต้องการหาวิธีการเฉพาะสำหรับการปลดปล่อยตัวเก็บประจุสำหรับระบบที่มีปัญหาโปรดติดต่อผู้ผลิตเพื่อขอคำแนะนำ ระบบจำนวนมากที่มีส่วนประกอบไฟฟ้ามอเตอร์หรือเกียร์สวิทซ์มีตัวเก็บประจุ ตัวเก็บประจุเก็บพลังงานไฟฟ้า ในบางกรณีตัวเก็บประจุจะชาร์จประจุเพื่อปล่อยพลังงานอย่างรวดเร็ว (เช่นคล้ายคลึงกับแฟลชของกล้อง) ในกรณีอื่น ๆ ตัวเก็บประจุจะถูกนำมาใช้เพื่อขจัดแรงดันและแรงกระแทกเพื่อป้องกันชิ้นส่วนไฟฟ้าอื่น ๆ ตัวเก็บประจุต้องถูกปล่อยออกมาในกระบวนการล็อคเพื่อป้องกันแรงงานจากไฟฟ้าช็อต
พลังงานไฮโดรลิคและนิวเมติกที่เป็นไปได้ - ตั้งวาล์วในตำแหน่งปิดและล็อคเข้าที่เพียงแยกเส้นออกจากพลังงานที่เข้าสู่ระบบมากขึ้น ในกรณีส่วนใหญ่จะมีเหลือพลังงานเหลืออยู่ในเส้นเป็นของเหลวความดัน พลังงานที่เหลือนี้สามารถถอดออกได้โดยการไหลเวียนของเลือดผ่านท่อระบายความร้อน ติดต่อผู้ผลิตเพื่อดูรายละเอียดที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นหรือถ้าไม่มีวาล์วระบายความดันมีวิธีการอื่น ๆ ที่มีอยู่
พลังงานที่เป็นไปได้ทางกล - ปล่อยพลังงานออกจากสปริงที่อาจถูกบีบอัดอย่างระมัดระวัง ถ้าไม่สามารถทำได้ให้ใช้บล็อกเพื่อเก็บชิ้นส่วนที่อาจเคลื่อนที่หากปล่อยพลังงาน
พลังงานที่มีต่อแรงโน้มถ่วง - ถ้าเป็นไปได้ลดส่วนที่สูงขึ้นซึ่งการล้มอาจเป็นไปไม่ได้ ถ้าไม่สามารถทำได้ให้ติดต่อผู้ผลิตเพื่อขอคำแนะนำ
พลังงานเคมี - ถ้ามีให้ใช้เส้นเลือดและ / หรือฝาปิดเพื่อขจัดสารเคมีออกจากระบบ
6. ล็อค / แท็กออก
เมื่อแหล่งพลังงานของระบบถูกล็อคออกมีแนวทางเฉพาะที่ต้องปฏิบัติเพื่อให้มั่นใจว่าไม่สามารถถอดกุญแจและไม่สามารถใช้งานระบบได้โดยไม่ได้ตั้งใจ หลักเกณฑ์เหล่านี้รวมถึง:
ล็อคแต่ละปุ่มควรมีคีย์เดียว (ไม่อนุญาตคีย์หลัก)
ควรมีล็อกให้มากที่สุดเท่าที่มีอยู่ในระบบ ตัวอย่างเช่นถ้างานบำรุงรักษาต้องใช้แรงงาน 3 คนต้องมี 3 ระบบล็อคแต่ละคนควรวางกุญแจล็อคไว้ในระบบ ระบบล็อคสามารถนำออกได้โดยผู้ที่ติดตั้งเท่านั้นและควรนำออกโดยใช้กระบวนการเฉพาะเจาะจงเท่านั้นดูขั้นตอนที่ 9 ด้านล่าง
รูปที่ 3: ตัวอย่างล็อคหลายตัวบนแท็ก lockout
7. ยืนยันการแยก
ตรวจสอบว่าระบบถูกล็อคอย่างถูกต้องก่อนที่จะเริ่มงานใด ๆ การตรวจสอบสามารถทำได้หลายวิธี:
อุปกรณ์หรือการควบคุมกระบวนการ (ปุ่มกดสวิทช์ ฯลฯ ) จะทำงานหรือเปิดใช้งานและผลที่ได้จะสังเกตเห็น ไม่มีผลลัพธ์หมายความว่าได้รับการยืนยันแล้ว ควบคุมการกลับไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย (ปิด)
การตรวจสอบภาพ:
การเชื่อมต่อไฟฟ้าเพื่อให้มั่นใจว่าเปิดอยู่
ชิ้นส่วนที่ถูกระงับจะถูกวางลงในตำแหน่งพักหรือปิดกั้นเพื่อป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่
อุปกรณ์อื่น ๆ ที่ยับยั้งการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรหรือกระบวนการ
ตำแหน่งของวาล์วสำหรับบล็อกคู่และมีเลือดออก (สำหรับท่อหรือท่อ) - ปิดวาล์วสองส่วนของส่วนและจากนั้นจะมีเลือดออก (หรือระบายอากาศ) ส่วนของเส้นระหว่างวาล์วปิดทั้งสอง
การแสดงตนของแผ่นแข็งที่ใช้ในการปิดสายที่เรียกว่า blanking (สำหรับท่อหรือท่อ)
วิธีการอื่นที่ยอมรับได้ของการแยกพลังงาน
การทดสอบอุปกรณ์:
วงจรทดสอบ (ควรจะทำโดยช่างไฟฟ้าที่ได้รับการรับรอง) - แต่อุปกรณ์ที่มีตัวเก็บประจุจะต้องมีการหมุนเวียนไปจนกว่าพลังงานทั้งหมดจะถูกระบายออก
ตรวจสอบมาตรวัดความดันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเอาพลังงานที่มีศักยภาพของไฮดรอลิคและนิวแมติกออกแล้ว
ตรวจสอบมาตรวัดอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าได้ปล่อยพลังงานความร้อนแล้ว
เลือกวิธีการที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าพลังงานไปยังระบบได้รับการแยกโดยไม่สร้างอันตรายอื่น ๆ ในระหว่างการตรวจสอบ
8. ดำเนินการบำรุงรักษาหรือให้บริการ
ทำกิจกรรมที่ต้องใช้กระบวนการล็อกเพื่อเริ่มต้น
9. ลบอุปกรณ์ Lockout / Tag out ออก
หากต้องการเอาล็อคและแท็กออกจากระบบที่พร้อมแล้วที่จะนำกลับมาใช้บริการสามารถใช้ขั้นตอนทั่วไปต่อไปนี้:
ตรวจสอบพื้นที่ทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือและรายการทั้งหมดถูกนำออก
ยืนยันว่าพนักงานและบุคคลทุกคนตั้งอยู่อย่างปลอดภัยห่างจากบริเวณที่เป็นอันตราย
ตรวจสอบว่าการควบคุมอยู่ในตำแหน่งที่เป็นกลาง
ถอดอุปกรณ์และเปิดเครื่องอีกครั้ง
แจ้งพนักงานที่ได้รับผลกระทบว่าการให้บริการเสร็จสิ้นแล้ว
* หมายเหตุ - เป็นการปฏิบัติที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าบุคคลที่วางล็อกในระบบควรมีอยู่เมื่อระบบเริ่มต้นใหม่อีกครั้ง การปฏิบัตินี้ช่วยให้แน่ใจได้ว่าพนักงานที่ทำงานในระบบไม่อยู่ในพื้นที่อันตรายเมื่อรีสตาร์ทเครื่อง
