เมื่อเร็ว ๆ นี้ อุบัติเหตุการบาดเจ็บทางกลหลายครั้งที่รายงานโดยแผนกจัดการเหตุฉุกเฉินทั่วประเทศ ได้ให้ความสนใจของสาธารณชนอีกครั้งในการดำเนินการตามการล็อกแท็กเอาต์ (LOTO)ขั้นตอนการผลิตทางอุตสาหกรรม ข้อมูลแสดงให้เห็นว่ากว่า 80% ของการสูญเสียในการบำรุงรักษาอุปกรณ์เกิดจากการไม่ปฏิบัติตามกฎระเบียบ LOTO อย่างเคร่งครัด ซึ่งเผยให้เห็นว่ามาตรการความปลอดภัยนี้ ซึ่งมักถือเป็น "พิธีการตามปกติ" จริงๆ แล้วเป็นแนวป้องกันที่สำคัญสำหรับความปลอดภัยในชีวิตและการผลิต
LOTO ซึ่งหมายถึงแนวทางปฏิบัติในการล็อคแหล่งพลังงานของอุปกรณ์และแขวนป้ายเตือนระหว่างการบำรุงรักษา เป็นกฎระเบียบด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐานในอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงสูง- เช่น การผลิตเครื่องจักร วิศวกรรมเคมี และการขุดถ่านหิน อย่างไรก็ตาม ในการผลิตจริง องค์กรและผู้ปฏิบัติงานบางรายมีความคิดที่โชคดี โดยเชื่อว่า "การบำรุงรักษาระยะสั้น-ไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนที่ยุ่งยากเช่นนั้น" หรือ "สามารถใช้งานอุปกรณ์ที่คุ้นเคยได้โดยไม่ต้องล็อค" ความประมาทเลินเล่อเช่นนี้ทำให้เกิดอุบัติเหตุบ่อยครั้ง
ในอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นเมื่อเร็วๆ นี้ในโรงงานเครื่องจักรแห่งหนึ่งในจีนตอนเหนือ พนักงานซ่อมบำรุงพยายามซ่อมสายพานลำเลียงโดยไม่ล็อคสวิตช์ไฟ ในระหว่างปฏิบัติการ เพื่อนร่วมงานคนหนึ่งซึ่งไม่ทราบถึงสถานการณ์ดังกล่าวได้เปิดอุปกรณ์ ส่งผลให้คนงานติดอยู่ในเครื่องจักรและได้รับบาดเจ็บสาหัส รายงานการสอบสวนชี้ให้เห็นว่าองค์กรได้กำหนดระบบการจัดการ LOTO แต่ไม่มีการกำกับดูแลและการตรวจสอบในกระบวนการดำเนินการ และพนักงานขาดการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยอย่างเป็นระบบ ทำให้ระบบความปลอดภัยกลายเป็น "กระดาษ" ในที่สุด
ในทางตรงกันข้าม องค์กรที่ใช้ขั้นตอน LOTO อย่างเคร่งครัดสามารถลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมืองถ่านหิน Jinneng Holding Shuozhou ซึ่งส่งเสริม "วัฒนธรรมล็อค" ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยเป็นศูนย์ในการบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นเวลา 3 ปีติดต่อกัน เหมืองแห่งนี้ได้จัดทำคู่มือการใช้งาน LOTO โดยละเอียดสำหรับอุปกรณ์ประเภทต่างๆ โดยติดตั้งระบบล็อคและแท็กเฉพาะให้กับพนักงานซ่อมบำรุงแต่ละคน และใช้หลักการ "ใครล็อค ใครปลดล็อค" ก่อนการดำเนินการบำรุงรักษาแต่ละครั้ง จะมีการกำหนดบุคคลพิเศษเพื่อตรวจสอบสถานะการแยกพลังงาน และป้ายคำเตือนจะระบุเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา เวลา และจุดความเสี่ยงอย่างชัดเจน “ล็อคขนาดเล็กไม่เพียงแต่แยกพลังงานของอุปกรณ์ทางกายภาพเท่านั้น แต่ยังเป็น 'ล็อคความรับผิดชอบ' สำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกคนด้วย” ผู้อำนวยการด้านความปลอดภัยของเหมืองกล่าว
ผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องกล่าวว่า LOTO ไม่เคยเป็น "พิธีการ" เล็กๆ น้อยๆ ในการจัดการการผลิต แต่เป็นระบบการจัดการความปลอดภัยที่เป็นระบบที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ บุคลากร และความรับผิดชอบ สิ่งสำคัญคือการขจัดความเสี่ยงในการสตาร์ทอุปกรณ์โดยไม่คาดคิดจากแหล่งที่มา สำหรับองค์กร การใช้ LOTO ไม่เพียงแต่เป็นภาระผูกพันทางกฎหมายเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความรับผิดชอบในการปกป้องชีวิตและทรัพย์สินของพนักงานด้วย สำหรับผู้ปฏิบัติงาน การปฏิบัติตามขั้นตอน LOTO ไม่เพียงแต่เป็นข้อกำหนดในการทำงานเท่านั้น แต่ยังเป็นมาตรการป้องกันตนเอง-ด้วย
ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของมาตรฐานความปลอดภัยในการผลิต แผนกการจัดการเหตุฉุกเฉินในท้องถิ่นได้ดำเนินการแก้ไขพิเศษสำหรับการนำขั้นตอน LOTO ไปใช้อย่างต่อเนื่อง ผู้ตรวจสอบมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบว่าองค์กรต่างๆ ได้กำหนดแนวทางการดำเนินงาน LOTO ที่ตรงเป้าหมายหรือไม่ พนักงานได้รับการฝึกอบรมทางวิชาชีพหรือไม่ และมีปัญหา เช่น "การล็อคปลอม" และ "การติดแท็กว่างเปล่า" หรือไม่ สำหรับองค์กรที่ไม่สามารถนำระบบไปใช้จริงได้ จะมีคำสั่งให้แก้ไขภายในระยะเวลาที่กำหนด และองค์กรที่มีพฤติการณ์ร้ายแรงจะถูกลงโทษตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง
ดังคำกล่าวที่ว่า "ความปลอดภัยไม่ใช่เรื่องเล็ก ความรับผิดชอบหนักกว่าภูเขาไท่" การนำขั้นตอน LOTO ไปใช้ถือเป็นเพียงพิภพเล็ก ๆ ของการจัดการความปลอดภัยในการผลิต ไม่เพียงแต่เกี่ยวกับการ "ล็อค" แหล่งพลังงานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการ "ล็อค" ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นด้วย และที่สำคัญกว่านั้นคือ "การถือครอง" ความรับผิดชอบด้านความปลอดภัยในการผลิตและความหวังของชีวิตและสุขภาพ เฉพาะเมื่อทุกองค์กรและผู้ปฏิบัติงานทุกรายปฏิบัติต่อ LOTO ด้วยทัศนคติที่เข้มงวดและจริงจังเท่านั้น เราจึงสามารถสร้างอุปสรรคด้านความปลอดภัยที่มั่นคงสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรมได้
