ปุ่มหยุดฉุกเฉินของพีซี (โดยปกติจะเรียกว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินในอุปกรณ์อุตสาหกรรม แม้ว่าชื่อจะรวมคำว่า "PC" ไว้ด้วย แต่ฟังก์ชันหลักของปุ่มจะเหมือนกับอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินทั่วไป) กลไกการล็อคส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการดำเนินงานที่มีความเสี่ยงสูง-หรือสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมที่ต้องมีการป้องกันหลายชั้น หน้าที่หลักคือป้องกันการรีเซ็ตโดยไม่ตั้งใจผ่านการล็อคทางกายภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะอยู่นิ่งจนกว่าอันตรายจะหมดไป ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์การใช้งานทั่วไปและพื้นฐานทางเทคนิค:
I. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
สายการผลิตอัตโนมัติ
ฉาก: การทำงานร่วมกันของหุ่นยนต์หลาย-แกน สายพานลำเลียงความเร็วสูง- สายการประกอบ ฯลฯ
ข้อกำหนด: เมื่อบุคคลติดอยู่ในแขนหุ่นยนต์ วัสดุติดขัดหรืออุปกรณ์โอเวอร์โหลด ปุ่มหยุดฉุกเฉินจะต้องล็อคไว้หลังไกปืน เพื่อป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานรีเซ็ตโดยไม่ตั้งใจก่อนที่ปัญหาจะได้รับการแก้ไข ซึ่งทำให้เกิดการบาดเจ็บทุติยภูมิ
ตัวอย่างเช่น บนแนวเชื่อมของรถยนต์ หากวิถีการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์ไม่ปกติ การล็อคปุ่มหยุดฉุกเฉินจะทำให้แน่ใจได้ว่าเครื่องยนต์ทั้งหมดจะถูกดับลงจนกว่าฟิกซ์เจอร์การเชื่อมจะได้รับการตรวจสอบการหลวมด้วยตนเอง
การทำงานของเครื่องจักรกลหนัก
ฉาก: การเจาะ เครื่องฉีดพลาสติก อุปกรณ์ตีขึ้นรูป ฯลฯ
ข้อกำหนด: อุปกรณ์ประเภทนี้มีความเฉื่อยสูงและจำเป็นต้องล็อคหลังจากการปิดฉุกเฉิน เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนทางกลเคลื่อนที่กะทันหันเนื่องจากการรีเซ็ตอย่างรวดเร็ว
การจัดการวัสดุอันตราย
ฉาก: กาต้มน้ำปฏิกิริยาเคมี อุปกรณ์แปรรูปฝุ่น เตาอุณหภูมิสูง ฯลฯ
ข้อกำหนด: ในกรณีที่มีการรั่วไหลหรือร้อนเกินไป ปุ่มล็อคหยุดฉุกเฉินช่วยให้แน่ใจว่าไฟฟ้า (เช่น ไอน้ำหรือไฟฟ้า) ยังคงถูกตัดอยู่จนกว่าทีมความปลอดภัยจะพิจารณาว่าความเสี่ยงนั้นหมดสิ้นไปแล้ว
มาตรฐาน: NFPA 79 (มาตรฐานทางไฟฟ้า) กำหนดให้วงจรหยุดฉุกเฉินของอุปกรณ์ดังกล่าวต้องล็อกตัวเอง- และจำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองเพื่อรีเซ็ต
การขนส่งทางรถไฟและลิฟต์
ฉาก: ประตูรถไฟใต้ดิน บันไดเลื่อน ลิฟต์
ข้อกำหนด: ปุ่มล็อคเบรกฉุกเฉินป้องกันไม่ให้ประตู/บันไดรีสตาร์ทโดยไม่ได้ตั้งใจเมื่อผู้โดยสารติดอยู่หรืออุปกรณ์ทำงานผิดปกติ ตัวอย่างเช่น หลังจากที่บันไดเลื่อนหยุดฉุกเฉิน มอเตอร์ขับเคลื่อนจะต้องถูกล็อคจนกว่าช่างซ่อมจะสามารถรีเซ็ตได้ด้วยตนเอง
มาตรฐาน: มาตรฐานความปลอดภัยของลิฟต์ EU EN 81-20/50 กำหนดให้มีการเบรกฉุกเฉินอย่างชัดเจนเพื่อให้มีฟังก์ชันการล็อค
ครั้งที่สอง หลักการนำเทคโนโลยีไปใช้
โครงสร้างการล็อคแบบกลไก: ปุ่มเบรกฉุกเฉินใช้การออกแบบที่รองรับตัวเอง- หลังจากกดปุ่ม หน้าสัมผัสจะถูกล็อคด้วยคันโยกหรือกลไกตัวเลื่อน และยังคงเปิดอยู่แม้ว่าจะปล่อยปุ่มแล้วก็ตาม การรีเซ็ตจำเป็นต้องหมุนหรือกดปุ่ม (โดยปกติจะเป็นการหมุน 45-90 องศา) เพื่อป้องกันการเปิดใช้งานโดยไม่ตั้งใจ
การออกแบบวงจรไฟฟ้า: ปุ่มหยุดฉุกเฉินมักจะได้รับการปกป้องโดยหน้าสัมผัสแบบปิดปกติสองชั้น (2NC) ตามลำดับในวงจรความปลอดภัย หากผู้ติดต่อติดค้าง อุปกรณ์จะยังคงไม่สามารถเริ่มทำงานได้
ข้อมูล: รีเลย์นิรภัยหรือ PLC นิรภัยจะตรวจสอบสถานะหน้าสัมผัสด้วยเวลาตอบสนองน้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 มิลลิวินาที เพื่อให้แน่ใจว่าคอนแทคเตอร์หลักจะดับภายใน 100 มิลลิวินาที (ดูมาตรฐาน IEC 60204-1)
ข้อกำหนดตามหลักสรีรศาสตร์:
ความสูงของปุ่มต้องอยู่ระหว่าง 0.6 ถึง 1.7 เมตร และเปิดไว้เพื่อให้เข้าถึงได้รวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน
สีและเครื่องหมาย: กระดุมรูปเห็ดสีแดง- ฐานสีเหลือง เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 13850 มีทัศนวิสัยสูง ระบุได้ง่าย
ที่สาม ข้อกำหนดการปฏิบัติตาม
มาตรฐานการรับรอง: อุปกรณ์ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน เช่น CE (EU), UL (อเมริกาเหนือ), CCC (จีน) และปุ่มหยุดฉุกเฉินต้องเป็นไปตามมาตรฐาน เช่น IEC 60947-5-5 และ ISO 13850 การประเมินความเสี่ยง: ภายใต้มาตรฐาน ISO 12100 องค์กรต่างๆ จะต้องดำเนินการประเมินความเสี่ยงของอุปกรณ์เพื่อกำหนดระดับความปลอดภัยที่ต้องการ (เช่น PL e หรือ SIL 3) ฟังก์ชั่นการล็อคการปิดเครื่องฉุกเฉินถือเป็นการประเมินที่สำคัญ
IV. บทนำ ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
เงื่อนไขทริกเกอร์: สำหรับสถานการณ์ฉุกเฉินเท่านั้น เช่น อุปกรณ์ทำงานผิดปกติหรือเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ มันถูกห้ามเป็นทางเลือกแทนขั้นตอนการปิดระบบตามปกติ
ขั้นตอนการรีเซ็ต:
การกำจัดแหล่งกำเนิดอันตราย (เช่น การตัดการเชื่อมต่อไฟฟ้า แยกวัสดุ)
การหมุน/การดึงปุ่มรีเซ็ตด้วยตนเอง
ก่อนที่จะรีสตาร์ทอุปกรณ์ คุณต้องดำเนินการ (เช่น เครื่องมือกล CNC) ที่กลับไปยังจุดอ้างอิง
