“เมื่อก่อนกลัวผิดพลาดระหว่างการบำรุงรักษา ตอนนี้ล็อคและตรวจสอบตามขั้นตอนแล้ว รู้สึกสบายใจขึ้นมาก!” " เมื่อเร็วๆ นี้ ที่สถานที่บำรุงรักษาของถังปฏิกิริยาในองค์กรเคมีขนาดใหญ่ Master Wang หัวหน้าทีมบำรุงรักษากำลังล็อกกุญแจเฉพาะของเขาไว้ที่วาล์วแยกพลังงานในขณะที่แนะนำนักข่าว ในฐานะตัวแทนของอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงสูง- องค์กรนี้ประสบความสำเร็จ "ไม่เกิดขึ้น" ของอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และลดอัตราของการดำเนินงานที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด- จาก 32% เป็น 0.8% ตลอดระยะเวลาสามปีของ-การฝึกฝนเชิงลึกของการล็อกแท็กเอาต์ (LOTO)การจัดการ การสร้างระบบการดำเนินการสี่-ใน-ระบบเดียวของ "ระบบ + เครื่องมือ + การฝึกอบรม + ความฉลาด" ประสบการณ์ที่เกี่ยวข้องได้รับการส่งเสริมเป็นกรณีทั่วไปโดยแผนกจัดการเหตุฉุกเฉินในพื้นที่
ระบบเป็นอันดับแรก: กระบวนการที่กำหนดเองมีช่องโหว่ในการจัดการปลั๊ก
ประเภทของแหล่งพลังงานสำหรับอุปกรณ์ที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันไป และกระบวนการ-ขนาดเดียว-พอดี-ทั้งหมดไม่สามารถนำมาใช้ได้ Li Gang ผู้จัดการฝ่ายการจัดการความปลอดภัยขององค์กรกล่าวว่า เพื่อแก้ไขปัญหาความคลุมเครือและประสิทธิภาพการทำงานที่ไม่ดีของระบบแบบเดิม ทางองค์กรจึงได้จัดตั้งคณะทำงานพิเศษซึ่งประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัย ช่างเทคนิคด้านอุปกรณ์ และผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ การสำรวจสำมะโนแหล่งพลังงานของอุปกรณ์หลัก 236 ชุดทั่วบริเวณโรงงานใช้เวลาสองเดือน และระบุแหล่งที่มาของความเสี่ยงได้ 6 ประเภท ได้แก่ ไฟฟ้า ระบบไฮดรอลิก และพลังงานเคมี กำหนด "อุปกรณ์-เฉพาะแท็กเอาต์การล็อกคู่มือการใช้งาน".
ในคู่มือ อุปกรณ์แต่ละชิ้นมี "รายการการแยกพลังงาน" โดยเฉพาะและผังงานแบบภาพ ซึ่งกำหนดไว้อย่างชัดเจนว่าในระหว่างการบำรุงรักษาถังปฏิกิริยา ต้องมีการแยก "การปิดเครื่อง- และการล็อค + การปิดผนึกแผ่นปิดวาล์ว + การระบายน้ำตัวกลางที่ตกค้าง" ไว้สามครั้ง การบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนห้า-ขั้นตอน "การปิดเครื่อง - การลดแรงดัน - การทดสอบแรงดันไฟฟ้า - การล็อค - การแขวนป้าย" และแต่ละขั้นตอนจะต้องมีลายเซ็นของผู้ควบคุมการปฏิบัติงาน ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ และผู้ควบคุมดูแลด้านความปลอดภัยเพื่อยืนยัน ในเวลาเดียวกัน ควรกำหนดหลักการของ "ใครล็อค ใครปลดล็อค" และ "หนึ่งคน หนึ่งล็อค บุคคลที่ทุ่มเท การจัดการโดยเฉพาะ" ห้ามมิให้ใช้ล็อคร่วมกันหรือให้ผู้อื่นปลดล็อคในนามของคุณโดยเด็ดขาด ในสถานการณ์พิเศษ แอปพลิเคชันการปลดล็อคจะต้องได้รับการอนุมัติจากผู้อำนวยการฝ่ายรักษาความปลอดภัย และกระบวนการทั้งหมดจะต้องได้รับการบันทึกและยื่น
การอัพเกรดเครื่องมือ: การสนับสนุนฮาร์ดแวร์เสริมความแข็งแกร่งให้กับแนวป้องกันทางกายภาพ
ในคลังเครื่องมือขององค์กร นักข่าวเห็นล็อคป้องกันการระเบิด-ที่จัดวางอย่างประณีต สัญญาณเตือนที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ เครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าแบบพกพา และเครื่องมือระดับมืออาชีพอื่นๆ นี่คือ "ชุดความปลอดภัยห้า-ชิ้น" ที่เราจัดเตรียมไว้สำหรับพนักงานของเรา ซึ่งได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับสถานการณ์การทำงานที่แตกต่างกัน Li Gang แนะนำว่าองค์กรได้ลงทุนมากกว่า 500,000 หยวนเพื่ออัปเกรดสิ่งอำนวยความสะดวกด้านฮาร์ดแวร์ LOTO ติดตั้งวาล์วแยกประเภทล็อค-บนอุปกรณ์ในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง-เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานจะไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องปลดล็อค มอบระบบล็อคอัจฉริยะพร้อมหมายเลขเฉพาะให้กับเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง และบันทึกการเปิดและปิดล็อคจะซิงโครไนซ์กับแพลตฟอร์มการจัดการโดยอัตโนมัติ ป้ายเตือนทำจากวัสดุทนกรดและด่างและการฉีกขาด- โดยระบุผู้ปฏิบัติงาน ลักษณะงาน ระดับความเสี่ยง และข้อมูลติดต่อในกรณีฉุกเฉินได้อย่างชัดเจน ช่วยลดปรากฏการณ์ "ป้ายเปล่า" และ "ป้ายปลอม"
สำหรับสถานการณ์การบำรุงรักษาที่ทำงานร่วมกันหลาย- องค์กรต่างๆ ได้เปิดตัว "กล่องล็อคแบบกลุ่ม" โดยกำหนดให้พนักงานทุกคนต้องล็อกล็อคส่วนบุคคลของตนบนกล่องล็อค อุปกรณ์สามารถปลดล็อคและเริ่มทำงานได้เมื่อพนักงานทุกคนเสร็จสิ้นการทำงานและถอดล็อคออกแล้วเท่านั้น นอกจากนี้ ควรกำหนดค่าเครื่องมือตรวจสอบ เช่น เกจไฮดรอลิกและเครื่องตรวจจับก๊าซ จำเป็นต้องยืนยันผลการแยกพลังงานผ่านการตรวจจับเครื่องมือก่อนใช้งาน แทนที่จะอาศัยการตัดสินด้วยสายตาเพียงอย่างเดียว
