"สามขั้นตอน" ในการทำโรงแยกสารเคมีบำรุงพลังงาน - เตรียม
ในปีที่ผ่านมาเกิดอุบัติเหตุบางอย่างเช่นการรั่วไหลของสารเคมี, ไฟไหม้และการระเบิดที่เกิดขึ้นในสถานประกอบการเคมีในช่วงยกเครื่องหรือการเปลี่ยนแปลงโครงการมีมูลค่าคิด อุบัติเหตุเหล่านี้มักเกี่ยวข้องกับการนำไปใช้งานไม่เพียงพอและการจัดการโปรแกรมแยกพลังงานในโรงงานเคมี
แผนแยกพลังงานเคมี (Energy Isolation Plan, EIP) ถูกกล่าวหาว่าผลิตแหล่งพลังงานอันตรายทั้งหมดเช่นพื้นที่ซ่อมบำรุงเพื่อป้องกันเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ในการผลิตการก่อสร้างการบำรุงรักษาการบำรุงรักษาการดัดแปลงโครงการอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บหรือโรคจากการทำงาน ระยะเวลาของการส่งข้อมูลโดยไม่ตั้งใจเริ่มต้นหรือการรั่วไหลของพลังงานจากพลังงานและพลังงานอย่างกะทันหันเช่นอุบัติเหตุจากไฟไหม้หรือการระเบิด โดยปกติแหล่งพลังงานในโรงงานเคมีคือพลังงานไฟฟ้าพลังงานเคมีพลังงานพลวัตพลังงานรังสีพลังงานก๊าซพลังงานความร้อนพลังงานไฮโดรลิกพลังงานที่มีศักยภาพและอื่น ๆ สำหรับแต่ละขั้นตอนกระบวนการเฉพาะอุปกรณ์หรือเครื่องมือยกเครื่องหรืองานปรับปรุงพัฒนาแผนการแยกพลังงานอย่างสมเหตุสมผลและสมบูรณ์สามารถควบคุมการปล่อยพลังงานอันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพปกป้องคุ้มครองบุคลากรและอุปกรณ์ความปลอดภัยของทรัพย์สินของ บริษัท
ผู้เขียนคิดว่าต้องทำแผนการแยกพลังงานที่ดีต้องเริ่มจาก 3 ขั้นตอนเช่นการเตรียมการวางแผนการดำเนินการ
การวิ่งขึ้น
ในขั้นตอนนี้เจ้าหน้าที่ธุรการของโรงงานผลิตกระบวนการทางเคมีจะต้องจัดทำแผนการแยกพลังงานตามเนื้อหาและขอบเขตการดำเนินการบำรุงรักษาหรือโครงการ บุคลากรในพื้นที่ธุรการจะต้องผ่านการฝึกอบรมและตรวจสอบขั้นตอนการวางแผนการแยกพลังงานและต้องคุ้นเคยกับผังกระบวนการจุดปฏิบัติงานการผลิตและแหล่งพลังงานอื่น ๆ ในอุปกรณ์ระบบท่อ บุคลากรในพื้นที่เพื่อแยกอุปกรณ์ท่อหรือเครื่องมือเพื่อเตรียมแผนการทำความสะอาดกระบวนการทำความสะอาด ตามลักษณะอุณหภูมิความดันและอันตรายของวัสดุตกค้างและสารเคมีในอุปกรณ์กระบวนการแผนการทำความสะอาดจะต้องอธิบายและกำหนดรายละเอียดการถ่ายโอนอย่างปลอดภัยการเอาใจใส่และการระบายน้ำของวัสดุที่เหลือและแผนการทำความสะอาด แผนการทำความสะอาดจะต้องเป็นรายละเอียดขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานรวมถึงขั้นตอนโดยละเอียดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและวิธีการตรวจสอบหลังทำความสะอาดและมาตรฐานสำหรับการทำความสะอาดพื้นที่ของอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตและท่อตกค้าง หากสื่อการผลิตของอุปกรณ์ในกระบวนการและท่อเป็นสารไวไฟ, ระเบิด, เป็นพิษและสารเคมีที่เป็นอันตรายอุปกรณ์กระบวนการทำความสะอาดและท่อจะต้องวัดขีด จำกัด การระเบิดขั้นต่ำและความเป็นพิษของสารตกค้างผ่านเครื่องตรวจจับ LEL (Lower Limited LEL) และ PID VOC detector ดำเนินการอย่างปลอดภัย
แน่นอนแผนการทำความสะอาดครั้งสุดท้ายจะต้องมีการหารืออย่างเต็มที่โดยผู้ประกอบการเขตและอนุมัติโดยหัวหน้างานภาคก่อนการดำเนินการและการดำเนินการ การดำเนินการตามแผนการทำความสะอาดที่เหมาะสมเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการทำความสะอาดพลังงานที่เหลืออยู่อย่างมีประสิทธิภาพในอุปกรณ์ในกระบวนการและท่อในพื้นที่ปฏิบัติงานซึ่งสามารถสมบูรณ์หรือในระดับที่ดีที่สุดในการทำความสะอาดวัสดุและสารเคมีในกระบวนการตกค้าง ของพื้นที่ดำเนินการยกเครื่อง
